Ev | Hakkımızda | Avantajları | Bloglar | Bize Ulaşın
Görüntüleme: 0 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Tarihi: 2025-04-14 Kaynak: Alan
Dokunmamış kumaşın birincil işleme teknolojisinin olgunlaşmasıyla birlikte, giderek daha fazla işletme, ürünlerin katma değerini ve işletmelerin karını artırmak için dikkatini dokunmamış kumaşın derin işlenmesine çeviriyor.
Çin'de sıcakta eriyen yapışkan kaplama ekipmanlarının uygulama alanı sürekli genişlemektedir. Tıbbi ve sıhhi malzeme üretim sektörü bu tür ekipmanların en yaygın kullanıldığı sektördür. Çin'de otomotiv endüstrisinin hızlı gelişimi, otomobil parçası üreticilerinin sıcakta eriyen yapışkan kaplama ekipmanlarına olan talebini de artırdı. İlgili veriler, Çin'deki tek kullanımlık nonwoven jeotekstil endüstrisinin yakın zamanda ilk sıcakta eriyen yapışkan üretim hattını piyasaya sürdüğünü gösteriyor. Olgun ve sürekli gelişen bir teknoloji olarak, dokunmamış kumaşın derin işleme endüstrisinde sıcakta eriyen yapışkan kaplama teknolojisinin geleceği çok geniştir.
Tek kullanımlık tıbbi malzemeler (cerrahi önlükler, cerrahi örtüler, pencere örtüleri, eldivenler, ayakkabılar, şapkalar vb.), endüstriyel koruyucu ürünler ve kişisel bakım ürünleri esas olarak dokunmamış kompozit film ürünlerine dayanmaktadır. Bu endüstrilerin ürünlere yönelik gereksinimleri hemen hemen aynıdır; yani su geçirmez, nefes alabilir ve rahattır. Kumaş benzeri PE film olarak da adlandırılan PE filmli lamine dokunmamış kumaş.
Tıbbi ve sıhhi malzemelerde halihazırda kullanılan çeşitli ana lamine proseslerin özelliklerinin analizine ve karşılaştırılmasına dayanan bu makale, yeni bir tür nonwoven ve PE film lamine teknolojisi tanıtmaktadır.
Bu yerli işletmeler tarafından en yaygın kullanılan yöntemdir. Avantajları basit, olgun bir süreç ve dakikada yaklaşık 100 metre gibi nispeten hızlı üretim hızıdır. Dezavantajları ise nefes alabilirlik gereksinimlerine sahip ürünler üretememesidir; el hissi sert ve konfor zayıf; dokunmamış kumaşa yönelik gereksinimler yüksektir. Temel ağırlığı metre kare başına 18 gramdan düşük ve kaplama miktarı metre kare başına 15 gramdan düşük olan dokunmamış kumaş, tatmin edici olmayan bir ekstrüzyon kaplama etkisine sahiptir çünkü rulo malzemesinin düzgün olmayan yüzeyi, ekstrüzyon kaplama işleminin sızıntı noktaları oluşturmasını kolaylaştırır.
Bu, iki aşamalı yöntemle kompozit dokunmamış kumaş üretimi için standart işlemdir ve bazı yerli işletmeler bu işlemi film ve kumaş lamine için kullanır. Avantajı mevcut ekipman ve süreçleri kullanabilmesidir. Dezavantajları ise filmin PE'den ve dokunmamış kumaşın polipropilenden yapılmış olması ve ikisinin farklı erime noktalarının termal perdahlama silindiri sıcaklığının her ikisini de hesaba katmasını zorlaştırmasıdır; termal perdahlama silindirinin ısı kapasitesi, aynı sıcaklık altında farklı üretim hızlarında ürünlerin kompozit mukavemetinin tekdüzeliğini nispeten zayıf hale getirir; termal perdahlama gravür silindirinin işleme doğruluğu da ürün kalitesini etkileyen bir faktördür; termal perdahlama işleminde nefes alabilen film malzemelerinin nefes alabilirlik kaybı oranı %30 ile %40 arasında nispeten yüksektir; üretim hızı nispeten yavaştır.
Fiber sprey yapıştırma işlemi, sıvı dağılımını daha düzgün hale getiren ve tutkal ipeğinin fiber çapını iyi kontrol eden yüksek teknolojili ve yüksek hassasiyetli hava akışı, yüksek frekanslı salınım teknolojisi ve lamine meme yapısı tasarımını benimser. Elyafın kalınlığı tekdüze ve sürekli olup, kırık ipek ve granüler tutkal noktalarının neden olduğu kusurlar ortadan kaldırılmıştır. Belirli bir aralıkta tutkal ipek salınımının frekansı ve genliği kontrol edilebilir. Endüstriyel orijinal iç filtreleme fonksiyonu tasarımı, nozül tıkanması problemini etkili bir şekilde çözer. Yukarıdakilere ek olarak, bu işlemin aşağıdaki avantajları da vardır:
Yapıştırıcı tasarrufu : Aynı lamine mukavemeti altında, geleneksel lamine yöntemlere kıyasla %40'tan fazla yapıştırıcı tasarrufu sağlayabilir.
Düzgün püskürtme : Eşsiz patent tasarımı, sıvı basıncının ve elyaf tutkal ipeğinin kontrolünü geliştirerek kompozit dokunmamış kumaşın yapışkan miktarını her yöne daha düzgün ve doğru hale getirir ve kompozit dokunmamış kumaşın mükemmel nefes alabilirliğini ve yumuşaklığını korur.
Bakım gerektirmeyen nozul : Benzersiz conta tipi nozul yapısı tasarımı ve filtreleme işlevi, nozulun sökülmesine ve temizlenmesine gerek olmadığı anlamına gelir, bu da nozül tıkanmasından kaynaklanan standart altı ürünlerin üretimini büyük ölçüde azaltır ve bakım maliyetlerini azaltır.
Yüksek sertlikte özel paslanmaz çelik tasarım : Servis ömrünü ve bakım döngüsünü büyük ölçüde artırır.
Temassız püskürtme : Geleneksel kaplamada ekipman ve malzemenin düzlüğü, gerginlik, ısıya dayanıklılık, üretim hızı gibi faktörlerin kompozit ürünlerin kalitesi üzerindeki etkisini ortadan kaldırır ve nefes alabilen filmin nefes alabilirlik kaybı oranını en düşük seviyeye indirir.
Kolay kurulum ve ayarlama : İşlem basittir, her nozulun ayarlanmasına gerek yoktur ve hava tüketimi çok düşüktür.
Püskürtme genişliği : 4 mm ile 7000 mm arasında ayarlanabilir.
Üretim hattı lamine hızı : Dakikada 900 metreye kadar.
Sıcakta eriyen yapışkan elyaf çapı kontrol edilebilir : Aralık 2 - 50 mikron arasındadır.