วิธีการเคลือบผ้านอนวูฟเวนด้วยฟิล์ม PE

ด้วยความเป็นผู้ใหญ่ที่เพิ่มขึ้นของเทคโนโลยีการประมวลผลหลักของผ้านอนวูฟเวน องค์กรจำนวนมากขึ้นหันมาให้ความสนใจกับการแปรรูปผ้านอนวูฟเวนในเชิงลึกเพื่อเพิ่มมูลค่าเพิ่มของผลิตภัณฑ์และผลกำไรขององค์กร

ในประเทศจีน การใช้งานอุปกรณ์เคลือบกาวร้อนละลายมีการขยายตัวอย่างต่อเนื่อง ภาคการผลิตวัสดุทางการแพทย์และสุขาภิบาลเป็นอุตสาหกรรมที่มีการใช้อุปกรณ์ดังกล่าวอย่างกว้างขวางที่สุด การพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมยานยนต์ในประเทศจีนยังได้ผลักดันความต้องการของผู้ผลิตชิ้นส่วนรถยนต์สำหรับอุปกรณ์เคลือบกาวร้อนละลาย ข้อมูลที่เกี่ยวข้องแสดงให้เห็นว่าอุตสาหกรรม geotextile นอนวูฟเวนแบบใช้แล้วทิ้งในประเทศจีนเพิ่งเปิดตัวสายการผลิตกาวร้อนละลายแห่งแรก เนื่องจากเทคโนโลยีที่เติบโตเต็มที่และพัฒนาอย่างต่อเนื่อง โอกาสของเทคโนโลยีการเคลือบกาวร้อนละลายในอุตสาหกรรมการประมวลผลเชิงลึกของผ้านอนวูฟเวนจึงกว้างมาก

เวชภัณฑ์ที่ใช้แล้วทิ้ง (เช่น ชุดผ่าตัด ผ้าม่านผ่าตัด ผ้าม่านปิดจมูก ถุงมือ รองเท้า หมวก ฯลฯ) ผลิตภัณฑ์ป้องกันทางอุตสาหกรรม และผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล ส่วนใหญ่จะอิงจากผลิตภัณฑ์ฟิล์มคอมโพสิตนอนวูฟเวน ข้อกำหนดของอุตสาหกรรมเหล่านี้สำหรับผลิตภัณฑ์แทบจะเหมือนกัน กล่าวคือ กันน้ำ ระบายอากาศได้ดี และสวมใส่สบาย ผ้านอนวูฟเวนเคลือบด้วยฟิล์ม PE เรียกอีกอย่างว่าฟิล์ม PE เหมือนผ้า.

จากการวิเคราะห์และการเปรียบเทียบคุณลักษณะของกระบวนการเคลือบหลักๆ หลายประการที่ใช้ในวัสดุทางการแพทย์และสุขาภิบาล บทความนี้จะแนะนำเทคโนโลยีเคลือบฟิล์ม PE และนอนวูฟเวนรูปแบบใหม่

เทคโนโลยีที่มีอยู่ของผ้านอนวูฟเวนเคลือบด้วยฟิล์ม PE 

การเคลือบอัดขึ้นรูป

นี่เป็นวิธีการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายโดยองค์กรในประเทศ ข้อดีของมันคือ กระบวนการที่เรียบง่าย เติบโตเต็มที่ และความเร็วในการผลิตค่อนข้างเร็ว ประมาณ 100 เมตรต่อนาที ข้อเสียคือไม่สามารถผลิตสินค้าที่มีข้อกำหนดเรื่องการระบายอากาศได้ ความรู้สึกของมือแข็งและความสบายไม่ดี ข้อกำหนดสำหรับผ้านอนวูฟเวนอยู่ในระดับสูง ผ้านอนวูฟเวนที่มีน้ำหนักพื้นฐานต่ำกว่า 18 กรัมต่อตารางเมตรและปริมาณการเคลือบต่ำกว่า 15 กรัมต่อตารางเมตรมีผลการเคลือบแบบอัดขึ้นรูปที่ไม่น่าพอใจ เนื่องจากพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอของวัสดุม้วนทำให้กระบวนการเคลือบแบบอัดขึ้นรูปทำให้เกิดจุดรั่วได้ง่าย

การรีดด้วยความร้อน

นี่เป็นกระบวนการมาตรฐานสำหรับการผลิตผ้านอนวูฟเวนคอมโพสิตโดยวิธีสองขั้นตอน และองค์กรในประเทศบางแห่งใช้กระบวนการนี้สำหรับการเคลือบฟิล์มและผ้า ข้อดีคือสามารถใช้อุปกรณ์และกระบวนการที่มีอยู่ได้ ข้อเสียคือฟิล์มทำจาก PE และผ้านอนวูฟเวนทำจากโพลีโพรพีลีน และจุดหลอมเหลวที่แตกต่างกันของทั้งสองทำให้ยากสำหรับอุณหภูมิม้วนรีดด้วยความร้อนที่จะพิจารณาทั้งสองอย่าง ความจุความร้อนของม้วนรีดร้อนทำให้ความสม่ำเสมอของความแข็งแรงคอมโพสิตของผลิตภัณฑ์ที่ความเร็วการผลิตที่แตกต่างกันภายใต้อุณหภูมิเดียวกันค่อนข้างแย่ ความแม่นยำในการประมวลผลของม้วนแกะสลักด้วยความร้อนก็เป็นปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์เช่นกัน อัตราการสูญเสียการระบายอากาศของวัสดุฟิล์มระบายอากาศในกระบวนการรีดด้วยความร้อนค่อนข้างสูง ระหว่าง 30% ถึง 40% ความเร็วในการผลิตค่อนข้างช้า

แบบเคลือบผง จะกระจายอย่างสม่ำเสมอบนผ้าหรือฟิล์มนอนวูฟเวน จากนั้นจึงผสมผ่านความร้อน

ผงกาวร้อนละลาย ข้อดีคือการใช้ม้วนยางและม้วนเรียบในม้วนกดความร้อนทำให้วัสดุเสียหายเพียงเล็กน้อย ข้อเสียคือความเร็วในการผลิตช้าและประสิทธิภาพการผลิตต่ำ การแพร่กระจายของผงกาวร้อนละลายอย่างสม่ำเสมอเป็นกุญแจสำคัญต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ แต่ความสามารถในการดูดความชื้นของผงกาวร้อนละลายทำให้ยากต่อการแพร่กระจายอย่างสม่ำเสมอและปริมาณการแพร่กระจายนั้นควบคุมได้ยาก อุณหภูมิหลอมเหลวของผงกาวร้อนละลายจะสูง ในขณะที่อุณหภูมิหลอมเหลวของฟิล์มระบายอากาศจะต่ำ ในระหว่างการเคลือบ ผงกาวร้อนละลายไม่สามารถละลายได้ทั้งหมด ส่งผลให้ความแข็งแรงในการลอกไม่เพียงพอและความเรียบของพื้นผิวของฟิล์มคอมโพสิตไม่ดี

เคลือบลามิเนตระบายอากาศด้วยกาวร้อนละลาย

ข้อดีคือความเร็วในการผลิตค่อนข้างรวดเร็วและอัตราการสูญเสียความสามารถในการระบายอากาศของวัสดุฟิล์มระบายอากาศอยู่ในระดับต่ำระหว่าง 20% ถึง 30% ข้อเสียคือการลงทุนด้านอุปกรณ์มีขนาดใหญ่ ค่าใช้จ่ายของชุดกาวร้อนละลายระบายอากาศเคลือบระบบกาวร้อนละลายลามิเนตที่มีความกว้างที่มีประสิทธิภาพ 1,600 มม. มากกว่า 400,000 ดอลลาร์สหรัฐ น้ำหนักการเคลือบสูง ตัวอย่างเช่น ด้วยข้อกำหนดการเคลือบที่มุม 180 องศาและความแข็งแรง 3.0 นิวตันต่อนิ้ว การใช้กาวจะสูงถึง 4 กรัมต่อตารางเมตรหรือมากกว่านั้น ในระหว่างการเคลือบ หัวเคลือบต้องสัมผัสกับวัสดุเคลือบ ซึ่งต้องมีความเสถียรและความเรียบสูงของอุปกรณ์คลี่คลายและม้วน ความตึงเครียดที่ใช้โดยกระบวนการเคลือบกับวัสดุมีขนาดค่อนข้างใหญ่ ในขณะที่ผ้าและฟิล์มนอนวูฟเวนจำเป็นต้องทำงานภายใต้แรงตึงที่ต่ำมาก มิฉะนั้น มันง่ายที่จะทำให้เกิดการยืดตัวของวัสดุ การยืดตัวของผลิตภัณฑ์ การย่นหลังการเคลือบ และส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ การปรับการดำเนินงานค่อนข้างซับซ้อน ทั้งผ้านอนวูฟเวนและฟิล์มไม่สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้ ในขณะที่อุณหภูมิการใช้งานของกาวร้อนละลายโดยทั่วไปจะสูงกว่า 150 องศาเซลเซียส การทำงานที่ความเร็วต่ำทำให้เกิดการไหม้ของวัสดุได้ง่าย ซึ่งนำไปสู่การหยุดการผลิตและเศษวัสดุที่เพิ่มขึ้น

กระบวนการใหม่ของผ้านอนวูฟเวนเคลือบด้วยฟิล์ม PE

กระบวนการติดกาวสเปรย์ไฟเบอร์ใช้เทคโนโลยีการสั่นความถี่สูงที่มีเทคโนโลยีสูงและมีความแม่นยำสูงและการออกแบบโครงสร้างหัวฉีดเคลือบซึ่งทำให้การกระจายของเหลวสม่ำเสมอมากขึ้นและเส้นผ่านศูนย์กลางเส้นใยของไหมกาวควบคุมได้ดี เส้นใยมีความหนาสม่ำเสมอและต่อเนื่อง และข้อบกพร่องที่เกิดจากไหมที่ขาดและจุดกาวที่เป็นเม็ดจะถูกกำจัดออกไป ภายในช่วงที่กำหนด ความถี่และความกว้างของการแกว่งไหมกาวสามารถควบคุมได้ การออกแบบฟังก์ชั่นการกรองภายในแบบเดิมทางอุตสาหกรรมช่วยแก้ปัญหาการอุดตันของหัวฉีดได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกเหนือจากที่กล่าวมาข้างต้น กระบวนการนี้ยังมีข้อดีดังต่อไปนี้:

• การประหยัดกาว : ภายใต้ความแข็งแรงของการเคลือบเดียวกัน สามารถประหยัดกาวได้มากกว่า 40% เมื่อเทียบกับวิธีการเคลือบแบบดั้งเดิม

• การฉีดพ่นแบบสม่ำเสมอ : การออกแบบสิทธิบัตรที่เป็นเอกลักษณ์ช่วยปรับปรุงการควบคุมความดันของเหลวและผ้าไหมกาวไฟเบอร์ ทำให้ปริมาณกาวของผ้านอนวูฟเวนคอมโพสิตมีความสม่ำเสมอและแม่นยำมากขึ้นในทุกทิศทาง และยังคงรักษาความสามารถในการระบายอากาศและความนุ่มนวลของผ้านอนวูฟเวนคอมโพสิตได้ดีเยี่ยม

• หัวฉีดแบบไม่ต้องบำรุงรักษา : การออกแบบโครงสร้างหัวฉีดชนิดปะเก็นที่เป็นเอกลักษณ์และฟังก์ชันการกรอง หมายความว่าไม่จำเป็นต้องถอดประกอบและทำความสะอาดหัวฉีด ซึ่งช่วยลดการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ต่ำกว่ามาตรฐานที่เกิดจากการอุดตันของหัวฉีดได้อย่างมาก และลดต้นทุนการบำรุงรักษา

• การออกแบบสแตนเลสสตีลชนิดพิเศษที่มีความแข็งสูง : ช่วยยืดอายุการใช้งานและรอบการบำรุงรักษาได้อย่างมาก

• การฉีดพ่นแบบไม่สัมผัส : ช่วยลดผลกระทบของปัจจัยต่างๆ เช่น ความเรียบของอุปกรณ์และวัสดุ ความตึงเครียด ความต้านทานความร้อน และความเร็วในการผลิต ที่มีต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์คอมโพสิตในการเคลือบแบบดั้งเดิม และลดอัตราการสูญเสียการระบายอากาศของฟิล์มระบายอากาศให้อยู่ในระดับต่ำสุด

• ติดตั้งและปรับแต่งได้ง่าย : ใช้งานง่าย ไม่จำเป็นต้องปรับหัวฉีดแต่ละอัน และปริมาณการใช้อากาศต่ำมาก

• ความกว้างในการพ่น : ปรับได้ระหว่าง 4 มม. ถึง 7000 มม.

• ความเร็วเคลือบสายการผลิต : สูงถึง 900 เมตรต่อนาที

• สามารถควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นใยกาวร้อนละลายได้ : ช่วงอยู่ระหว่าง 2 - 50 ไมครอน