+86- 19905053351          thông tin @toplonsun.com
Trang chủ
BLOG
Bạn đang ở đây: Trang chủ » Blog » Tin tức ngành » Công nghệ xử lý tổng hợp ngoại tuyến cho vải không dệt Spunbond

Công nghệ xử lý tổng hợp ngoại tuyến cho vải không dệt Spunbond

Lượt xem: 0     Tác giả: Site Editor Thời gian xuất bản: 2025-03-11 Nguồn gốc: Địa điểm

hỏi thăm

nút chia sẻ facebook
nút chia sẻ twitter
nút chia sẻ dòng
nút chia sẻ wechat
nút chia sẻ Linkedin
nút chia sẻ Pinterest
nút chia sẻ whatsapp
chia sẻ nút chia sẻ này

Công nghệ xử lý composite ngoại tuyến là một trong những công nghệ sản xuất được sử dụng phổ biến nhất để tăng giá trị gia tăng cho sản phẩm. Nó được đặc trưng bởi tính linh hoạt, tiện lợi và khả năng thích ứng rộng. Xử lý tổng hợp các vật liệu khác nhau và các quy trình khác nhau có thể tạo ra nhiều vật liệu mới với hiệu suất tuyệt vời. Bài viết này giới thiệu một số phương pháp tổng hợp ngoại tuyến thường được sử dụng cho vải không dệt spunbond, bao gồm cán nhiệt, liên kết siêu âm và phủ màng, cung cấp tài liệu tham khảo và hướng dẫn cho các doanh nghiệp sản xuất vải không dệt spunbond để nâng cao sự khác biệt của sản phẩm và nâng cao lợi thế cạnh tranh.


Nhiệt kế của vải không dệt Spunbond


Cán nhiệt là một quy trình tổng hợp thường được sử dụng để liên kết nhiều lớp vật liệu lại với nhau thông qua máy cán. Quá trình này được đặc trưng bởi tốc độ sản xuất cao, công nghệ trưởng thành và đáng tin cậy, vận hành và quản lý tương đối đơn giản. Các sản phẩm thu được có độ bền cao và đặc tính rào cản tốt. Để đảm bảo độ bền liên kết, điểm nóng chảy của mỗi lớp vật liệu không được chênh lệch đáng kể và tổng trọng lượng của sản phẩm lý tưởng nhất là dưới 150g/m². Nhược điểm của quá trình này là vải không dệt spunbond có kết cấu kém mong muốn hơn và độ thoáng khí giảm.


Liên kết siêu âm của vải không dệt Spunbond


Liên kết siêu âm là một quá trình sử dụng sóng siêu âm để liên kết nhiều lớp vật liệu. Khi sử dụng liên kết siêu âm, điểm nóng chảy của từng lớp vật liệu không được yêu cầu nghiêm ngặt nên phù hợp với các vật liệu có chênh lệch điểm nóng chảy đáng kể. Quá trình này tương đối đơn giản để vận hành và quản lý.


Liên kết siêu âm mang lại tốc độ sản xuất cao và sản phẩm tạo ra có độ bền cao và đặc tính rào cản tốt. Bằng cách thay đổi hình dạng của khuôn, có thể tạo ra các hoa văn đẹp trên vải không dệt spunbond, điều này cũng tạo điều kiện thuận lợi cho việc tái chế sản phẩm. Tuy nhiên, cường độ liên kết siêu âm không cao bằng cường độ nhiệt và độ sạch bề mặt của từng lớp vật liệu là rất quan trọng.


Lớp phủ màng của vải không dệt Spunbond


Phủ màng là một phương pháp quan trọng để liên kết nhiều lớp vải không dệt spunbond để tạo ra các sản phẩm có đặc tính rào cản cao. Trong thực tế sản xuất, có nhiều phương pháp tổng hợp khác nhau như 'một vải, một màng', 'hai vải, một màng' và 'ba vải, hai màng'. Công nghệ phủ màng cũng tương đối trưởng thành, với khả năng kiểm soát độ dày màng mạnh mẽ, tốc độ sản xuất cao (khoảng 100m/phút), vận hành và quản lý đơn giản cũng như độ bền và đặc tính rào cản của sản phẩm cao.

Lớp phủ màng PE không dệt

Khi sử dụng lớp phủ màng, vật liệu màng thường là PE có điểm nóng chảy thấp, trong khi vật liệu không dệt PP và PET thường được sử dụng có điểm nóng chảy cao hơn. Nhiệt độ nóng chảy của PE không làm hỏng các vật liệu khác. Do đó, điểm nóng chảy của từng lớp vật liệu không được yêu cầu nghiêm ngặt nhưng tính đồng nhất của vật liệu nền là rất quan trọng. Không được có lỗ hoặc khuyết tật lưới nghiêm trọng để tránh 'rò rỉ' trong quá trình xử lý. Trong trường hợp bình thường, trọng lượng của vật liệu nền để phủ màng phải ≥18g/m².


Liên kết keo nóng chảy của vải không dệt Spunbond


Liên kết keo nóng chảy sử dụng tính lưu động của chất kết dính nóng chảy để xuyên qua bề mặt vật liệu được liên kết. Sau khi nguội, chất kết dính đông đặc lại hoặc phản ứng để tạo thành liên kết. Liên kết keo nóng chảy là một quy trình tổng hợp không tiếp xúc, có yêu cầu thấp về trọng lượng tối thiểu, độ đồng đều và độ căng khi tháo của vật liệu cơ bản. Vì lượng keo được phun nhỏ nên tác động đến độ thoáng khí của vật liệu nền là tối thiểu và yêu cầu về khả năng chịu nhiệt độ thấp.

Vải không dệt cán màng PE

Các đặc điểm chính của liên kết keo nóng chảy là tốc độ liên kết nhanh, không dung môi và quy trình sản xuất đơn giản.


Dây chuyền sản xuất liên kết keo nóng chảy chủ yếu bao gồm các thiết bị tháo cuộn (2 bộ), thiết bị phun keo (2 bộ), thiết bị tổng hợp và thiết bị rạch và cuộn, với công suất lắp đặt nhỏ. So với các phương pháp phủ, phun keo nóng chảy có những ưu điểm như tốc độ sản xuất cao, hiệu quả cao, sử dụng ít chất kết dính, điều chỉnh dễ dàng, chi phí thấp, diện tích thiết bị nhỏ và thời gian hoàn vốn đầu tư ngắn.


Sản phẩm được làm từ loại vải không dệt spunbond này có ưu điểm là kết cấu mềm mại, khả năng che chắn chắc chắn, khả năng rào cản cao và độ thoáng khí tốt. Chúng thoáng khí nhưng không thấm chất lỏng và độ bền kéo của chúng lớn hơn so với các quy trình tổng hợp truyền thống.


Công nghệ xử lý tổng hợp ngoại tuyến cho vải không dệt spunbond đã trở thành một phương tiện quan trọng để các công ty đa quốc gia nổi tiếng quốc tế nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường của họ. Doanh nghiệp có thể linh hoạt lựa chọn các công nghệ, thiết bị khác nhau tùy theo dây chuyền sản xuất vải không dệt spunbond và đặc điểm thị trường để nâng cao lợi thế cạnh tranh và đạt được lợi ích kinh tế tốt nhất. Nếu bạn cần Lớp phủ màng PE không dệt Vải không dệt cán màng PE dùng làm tã lót cho bé , hãy liên hệ với chúng tôi.


Gửi tin nhắn cho chúng tôi

Liên kết nhanh

Danh mục sản phẩm

Liên hệ với chúng tôi

Địa chỉ: Shengrong Plaza, No.1110 Dongfu Road, Tongyuan Community, Chengdong Street, Fengze District, Tuyền Châu, Phúc Kiến
 
Tel.:   +86-595-22069986
Mob./WhatsApp:   +86- 19905053351
Email:   thông tin @toplonsun.com
Gửi tin nhắn cho chúng tôi
Bản quyền 2023 LONSUN. Mọi quyền được bảo lưu. Sơ đồ trang webChính sách bảo mật