Ko'rishlar: 0 Muallif: Sayt muharriri Nashr qilish vaqti: 2025-03-11 Kelib chiqishi: Sayt
Oflayn kompozit ishlov berish texnologiyasi mahsulotning qo'shilgan qiymatini oshirish uchun eng ko'p qo'llaniladigan ishlab chiqarish texnologiyalaridan biridir. U moslashuvchanlik, qulaylik va keng moslashuvchanlik bilan ajralib turadi. Turli materiallarni va turli jarayonlarni kompozit ishlov berish mukammal ishlashga ega ko'plab yangi materiallarni ishlab chiqarishi mumkin. Ushbu maqolada yigirilgan mato bo'lmagan matolar uchun tez-tez ishlatiladigan bir nechta oflayn kompozit usullar, jumladan, termal kalendarlash, ultratovushli bog'lash va plyonka qoplamasi taqdim etilgan bo'lib, ular spunbond mato ishlab chiqaruvchi korxonalar uchun mahsulotlarning farqlanishini yaxshilash va ularning raqobatdoshligini yaxshilash uchun ma'lumotnoma va ko'rsatmalar beradi.
Termal kalendrlash - bu kalendrlash mashinasi orqali bir nechta qatlamlarni bir-biriga bog'laydigan keng tarqalgan ishlatiladigan kompozit jarayon. Bu jarayon yuqori ishlab chiqarish tezligi, etuk va ishonchli texnologiya, nisbatan sodda ishlash va boshqarish bilan tavsiflanadi. Olingan mahsulotlar yuqori quvvat va yaxshi to'siq xususiyatlariga ega. Bog'lanish mustahkamligini ta'minlash uchun materialning har bir qatlamining erish nuqtalari sezilarli darajada farq qilmasligi kerak va mahsulotning umumiy og'irligi ideal holda 150 g / m⊃2 dan past bo'lishi kerak. Ushbu jarayonning salbiy tomoni shundaki, hosil bo'lgan spunbond to'qilmagan mato kamroq kerakli tuzilishga ega va havo o'tkazuvchanligi kamayadi.
Ultrasonik bog'lanish - bu ultratovush to'lqinlari yordamida bir nechta qatlamli materialni bog'lash jarayoni. Ultrasonik bog'lanishdan foydalanilganda, materialning har bir qatlamining erish nuqtalari qat'iy talab qilinmaydi, bu esa sezilarli erish nuqtasi farqlari bo'lgan materiallarga mos keladi. Jarayonni boshqarish va boshqarish nisbatan sodda.
Ultrasonik ulanish yuqori ishlab chiqarish tezligini ta'minlaydi va natijada olingan mahsulotlar yuqori quvvat va yaxshi to'siq xususiyatlariga ega. Qolib shaklini o'zgartirib, spunbond to'qilmagan matoda chiroyli naqshlar hosil bo'lishi mumkin, bu ham mahsulotni qayta ishlashni osonlashtiradi. Biroq, ultratovushli bog'lanishning kuchi termal kalendrlash kabi yuqori emas va har bir material qatlamining sirt tozaligi juda muhimdir.
Kino qoplamasi yuqori to'siqli xususiyatlarga ega bo'lgan mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun spunbond nonwoven matoning bir nechta qatlamlarini yopishtirishning muhim usuli hisoblanadi. Haqiqiy ishlab chiqarishda 'bitta mato, bitta plyonka, ' 'ikki mato, bitta plyonka ' va 'uchta mato, ikkita plyonka ' kabi turli xil kompozitsion usullar mavjud. Kino qoplama texnologiyasi ham nisbatan etuk bo'lib, plyonka qalinligini kuchli nazorat qilish, yuqori ishlab chiqarish tezligi (taxminan 100 m / min), oddiy ishlash va boshqarish, va yuqori mahsulotning mustahkamligi.

Kino qoplamasidan foydalanilganda, plyonkali material odatda past erish nuqtasi bo'lgan pe hisoblanadi, tez-tez ishlatiladigan PP va PET to'qilmagan materiallar esa yuqori erish nuqtalariga ega. PE eritmasining harorati boshqa materiallarga zarar etkazmaydi. Shuning uchun har bir material qatlamining erish nuqtalari qat'iy talab qilinmaydi, lekin asosiy materialning bir xilligi hal qiluvchi ahamiyatga ega. Qayta ishlash jarayonida 'oqish' ni oldini olish uchun hech qanday teshik yoki jiddiy tarmoq nuqsonlari bo'lmasligi kerak. Oddiy sharoitlarda kino qoplamasi uchun asosiy materialning og'irligi ≥18g/m⊃2 bo'lishi kerak;.
Issiq erigan yopishtiruvchi yopishtirish yopishtiriladigan materiallar yuzasiga kirish uchun issiq eritma yopishtiruvchi suyuqlikdan foydalanadi. Sovutgandan so'ng, yopishtiruvchi qattiqlashadi yoki aloqa hosil qilish uchun reaksiyaga kirishadi. Issiq eritma yopishtiruvchi birikma - bu asosiy materialning minimal og'irligi, bir xilligi va bo'shashtiruvchi kuchlanishiga past talablarga ega bo'lgan kontaktsiz kompozitsion jarayon. Püskürtülmüş yopishtiruvchi miqdori kichik bo'lgani uchun, asosiy materialning havo o'tkazuvchanligiga ta'siri minimal va haroratga chidamlilik talablari past.

Issiq erigan yopishtiruvchi bog'lashning asosiy xususiyatlari tez ulanish tezligi, solventsiz va oddiy ishlab chiqarish jarayonidir.
Issiq eritma yopishtiruvchi yopishtiruvchi ishlab chiqarish liniyasi asosan kichik o'rnatilgan quvvatga ega bo'lgan ochish moslamalari (2 to'plam), buzadigan amallar yopishtiruvchi uskuna (2 to'plam), kompozit qurilma va kesish va o'rash moslamasidan iborat. Qoplama usullari bilan solishtirganda, issiq eritilgan yopishtiruvchi püskürtme yuqori ishlab chiqarish tezligi, yuqori samaradorlik, past yopishtiruvchi foydalanish, oson sozlash, arzon narxlardagi, kichik uskunalar maydoni va qisqa investitsiyalarni qoplash muddati kabi afzalliklarga ega.
Ushbu turdagi spunbond to'qilmagan matolardan tayyorlangan mahsulotlar yumshoq to'qimalar, kuchli ekranlash, yuqori to'siq qobiliyati va yaxshi havo o'tkazuvchanligining afzalliklariga ega. Ular nafas oladi, lekin suyuqlik o'tkazmaydi va ularning kuchlanish kuchi an'anaviy kompozitsion jarayonlarga qaraganda kattaroqdir.
Spunbond nonwoven mato uchun oflayn kompozit ishlov berish texnologiyasi xalqaro taniqli transmilliy kompaniyalar uchun bozor raqobatbardoshligini oshirish uchun muhim vositaga aylandi. Korxonalar o'zlarining raqobatdosh ustunliklarini yaxshilash va eng yaxshi iqtisodiy foyda olish uchun spunbond nonwoven mato ishlab chiqarish liniyalari va bozor xususiyatlariga ko'ra turli xil texnologiyalar va uskunalarni moslashuvchan tanlashlari mumkin. Agar kerak bo'lsa PE kino qoplamasi to'qilmagan va Bolalar bezi uchun pe plyonkali elim laminatsiyasi , biz bilan bog'laning.