| Tình trạng sẵn có: | |
|---|---|
| Số lượng: | |

Phần máy làm tấm lót điều dưỡng
1. Thiết bị xử lý nguyên liệu thô: Bao gồm các máy xử lý và lưu trữ nguyên liệu thô được sử dụng trong sản xuất tấm lót điều dưỡng, chẳng hạn như vật liệu thấm nước như bông, tre hoặc sợi tổng hợp, cũng như vật liệu không thấm nước như polyurethane hoặc polyethylene.
2. Máy cắt và tạo hình: Những máy này được sử dụng để cắt nguyên liệu thô thành hình dạng và kích thước mong muốn của miếng đệm điều dưỡng. Chúng có thể được tự động hóa hoặc thủ công, tùy thuộc vào quy mô sản xuất.
3. Máy lắp ráp lõi thấm: Những máy này có nhiệm vụ lắp ráp lõi thấm của miếng lót điều dưỡng. Chúng thường liên quan đến việc xếp lớp các vật liệu hấp thụ và liên kết chúng lại với nhau bằng nhiệt hoặc chất kết dính.
4. Máy thi công lớp chống thấm: Loại máy này được sử dụng để phủ lớp chống thấm lên lõi thấm. Lớp này giúp ngăn ngừa rò rỉ và giữ cho miếng lót thấm sữa luôn khô ráo. Lớp chống thấm có thể được áp dụng thông qua quá trình cán mỏng hoặc phủ.
5. Máy dán keo: Những máy này được sử dụng để bôi keo lên các cạnh của miếng lót điều dưỡng, đảm bảo chúng giữ nguyên vị trí khi đeo. Chất kết dính có thể được áp dụng theo nhiều kiểu khác nhau, chẳng hạn như dải hoặc chấm, tùy thuộc vào thiết kế của miếng đệm điều dưỡng.
6. Máy đóng gói: Sau khi các miếng đệm điều dưỡng được lắp ráp xong, chúng cần được đóng gói để phân phối. Máy đóng gói được sử dụng để bọc miếng đệm điều dưỡng thành từng gói riêng lẻ hoặc đóng gói số lượng lớn, sẵn sàng vận chuyển.
7. Thiết bị kiểm soát chất lượng: Để đảm bảo sản xuất miếng lót điều dưỡng chất lượng cao, nhiều thiết bị kiểm soát chất lượng khác nhau được sử dụng. Điều này có thể bao gồm các máy để kiểm tra độ thấm hút, khả năng chống rò rỉ và tính toàn vẹn của sản phẩm.
8. Thiết bị bảo trì và sửa chữa: Thiết bị sản xuất miếng lót điều dưỡng cần được bảo trì thường xuyên và sửa chữa không thường xuyên. Điều này bao gồm các công cụ và thiết bị để làm sạch, bôi trơn và khắc phục mọi vấn đề có thể phát sinh trong quá trình sản xuất.

Tính năng
● Thiết bị đệm điều dưỡng tự động được thiết kế để sản xuất miếng đệm điều dưỡng dùng một lần, có thể được sử dụng làm miếng đệm điều dưỡng dành cho người lớn, miếng đệm điều dưỡng y tế, miếng đệm tiểu không tự chủ, băng vệ sinh cho trẻ em, nệm, miếng đệm tiểu không tự chủ dành cho người lớn, miếng đệm huấn luyện thú cưng, v.v.
● Dây chuyền sản xuất tấm lót điều dưỡng bao gồm máy chính, máy dán, hệ thống đóng gói và các thiết bị hỗ trợ khác như: máy nén khí, hệ thống kiểm tra trực quan, thiết bị cấp nước hoa, v.v.
● Máy này yêu cầu các vật liệu sau:
bột giấy, vải không dệt, giấy vệ sinh, màng, polymer, keo, v.v.
Kích thước và cấu trúc đệm điều dưỡng có thể được tùy chỉnh.
Khám phá cách sợi hai thành phần và công nghệ vải không dệt khí nóng tăng cường độ mềm mại của sản phẩm vệ sinh, kiểm soát chất lỏng và hiệu quả sản xuất.
Tìm hiểu cách kiểm tra chất kết dính vệ sinh tuân thủ REACH dành cho tã lót và băng vệ sinh. Tránh rủi ro SVHC, thu hồi và cấm thị trường EU với sự kiểm tra của nhà cung cấp.
Ngăn chặn kích ứng da và thương hiệu. Tìm hiểu cách các sản phẩm không dệt khí nóng mang lại sự an toàn không gây dị ứng đã được kiểm chứng để mang lại hiệu quả tối ưu cho băng vệ sinh.
Làm chủ quá trình chuyển đổi sang tã không chứa nhựa bằng vải không dệt PLA. Tìm hiểu cách thay thế tấm lót PP, tối ưu hóa dây chuyền hiện có và tăng lợi nhuận.
Cắt giảm chi phí năng lượng và tăng độ mềm mại của sản phẩm vệ sinh bằng chất kết dính ở nhiệt độ thấp ở 120–130°C—không làm mất độ bền liên kết.
'Được chứng nhận' là thông số mua hàng không đầy đủ. Chứng chỉ có thể mô tả hệ thống quản lý của công ty, báo cáo thử nghiệm có thể mô tả một mẫu và trạng thái quy định có thể chỉ áp dụng cho một thành phẩm cụ thể và mục đích sử dụng.
Một cuộn có thể đến đúng thời hạn nhưng vẫn không thể sử dụng được nếu các cạnh của nó bị dập, lớp bọc của nó bị thủng hoặc kích thước của nó không còn phù hợp với dây chuyền chuyển đổi. Các vật liệu vệ sinh cồng kềnh cũng tiêu tốn không gian vận chuyển hàng hóa mà việc so sánh mua hàng chỉ theo trọng lượng sẽ bỏ lỡ.
Báo giá thấp có thể trở nên đắt đỏ khi các cuộn bị đứt trên dây chuyền, vật liệu thay thế thay đổi phù hợp hoặc tài liệu không thể khớp với lô hàng.